Среди рабочей одежды особое положение занимает сигнальная спецодежда — одежда повышенной видимости, которая лучше заметна в темное время суток и непогоду. Компания «Сканвоквэр» производит летние и зимние модели сигнальной одежды: брюки, куртки, комбинезоны и полукомбинезоны. Какие требования предъявляет государственный стандарт к сигнальной одежде, вы можете узнать из этого документа.
ГОСТ Р 12.4.219-99 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Одежда специальная сигнальная повышенной видимости. Технические требования (с поправкой)
ГОСТ Р 12.4.219-99
Группа Т58
Технические требования
Occupational safety standards system. High-visibility warning clothing.
Technical requirements
ОКС 13.340.10
ОКП 85 7211
Дата введения 2001-03-01
Настоящий стандарт, определяющий цветовые и световозвращающие характеристики сигнальных материалов для спецодежды, их минимальную площадь и размещение на спецодежде, разработан для преодоления различий в сигнальной специальной одежде повышенной видимости, имеющихся в европейских странах и в России. Настоящий стандарт разработан с целью унификации с общеевропейскими требованиями к специальной сигнальной одежде.
Настоящий стандарт распространяется на специальную сигнальную одежду повышенной видимости. Настоящий стандарт распространяется прежде всего на специальную одежду для пользователей, выполняющих дорожные работы и аналогичные виды деятельности, где работающие должны быть заблаговременно замечены водителями транспортных средств.
Стандарт устанавливает технические требования к материалам, предназначенным для изготовления спецодежды, минимальную рабочую площадь сигнальных элементов и размещение их на изделиях. Повышение видимости достигается путем повышения контраста между специальной одеждой и фоном, а также посредством увеличения рабочей площади сигнальных элементов.
Стандартом предусмотрены три класса сигнальной одежды в зависимости от рабочей площади укрепленных на ней сигнальных элементов. Площадь сигнальных элементов зависит от вида одежды и ее размера. Одежда класса 3 обеспечивает больший контраст, чем одежда класса 2, которая, в свою очередь, превосходит одежду класса 1.
Стандарт устанавливает три основных цвета фоновых материалов для изготовления сигнальной специальной одежды, каждый из которых обеспечивает оптимальную видимость при дневном освещении на фоне практически любого городского или сельского ландшафта. Окончательный выбор цвета осуществляет пользователь, который должен учитывать превалирующий окружающий фон, при котором должна выполняться защита, и выбирать цвета, дающие наибольший контраст.
Стандарт устанавливает технические требования к двум классам световозвращающих материалов по их световозвращающей способности. Высокий уровень световозвращения обеспечивает лучшую видимость сигнальной одежды при свете фар в темноте.
Настоящий стандарт распространяется на специальную одежду и устанавливает технические требования к сигнальной специальной одежде повышенной видимости, предназначенной для визуального обозначения присутствия носящих ее людей, при дневном освещении и ночью в свете автомобильных фар.
Настоящий стандарт устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам цветных фоновых и световозвращающих материалов, площади и расположению сигнальных элементов на спецодежде. Устанавливает методы испытаний для проверки сохранения эксплуатационных характеристик материалов на установленном уровне после процедур по уходу за одеждой.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
Сигнальную спецодежду подразделяют на три класса в зависимости от площади установленных сигнальных элементов. Минимальные площади сигнальных элементов из фоновых и световозвращающих материалов для каждого класса одежды должны быть не менее значений, указанных в таблице 1. Одежда должна одновременно содержать элементы необходимой площади, изготовленные из фонового и световозвращающего материала, или содержать только элементы необходимой площади, изготовленные из комбинированного материала. Примеры возможного расположения сигнальных элементов на одежде различных типов показаны в приложении Б.
Таблица 1. Минимальные площади сигнальных элементов одежды, м2
Наименование материала | Одежда 3-го класса | Одежда 2-го класса | Одежда 1-го класса |
Фоновый | 0,8 | 0,50 | 0,14 |
Световозвращающий | 0,2 | 0,13 | 0,10 |
Комбинированный | — | — | 0,20 |
Примечание — Плечевые лямки с поясом, отвечающие требованиям настоящего стандарта, не предназначены для обеспечения защиты от падения с высоты.
Размеры одежды — по ГОСТ Р 12.4.218-99.
5.1.1 Фоновый материал
Цветовые характеристики фонового материала должны соответствовать одной из пар допустимых координат цветности в соответствии с таблицей 2. Коэффициент яркости должен превышать минимальное значение, указанное в таблице 2.
Таблица 2. Цветовые характеристики фоновых материалов
Цвет | Координата цветности | Минимальный коэффициент яркости β | |
X | Y | ||
Желтый флуоресцентный | 0,387 0,356 0,398 0,460 |
0,610 0,494 0,452 0,540 |
0,76 |
Оранжевый флуоресцентный | 0,610 0,544 0,579 0,655 |
0,390 0,376 0,341 0,344 |
0,40 |
Красный флуоресцентный | 0,655 0,579 0,606 0,690 |
0,344 0,341 0,314 0,310 |
0,25 |
5.1.2 Комбинированный материал
Цветовые характеристики комбинированного фонового материала должны соответствовать одной из пар допустимых координат цветности таблицы 3. Коэффициент яркости должен превышать минимальное значение, указанное в таблице 3.
Среднее значение коэффициента яркости ориентируемых световозвращающих материалов определяют измерениями при двух углах поворота согласно 7.3.
Таблица 3. Цветовые характеристики комбинированных материалов
Цвет | Координата цветности | Минимальный коэффициент яркости β | |
X | Y | ||
Желтый флуоресцентный | 0,387 0,356 0,398 0,460 |
0,610 0,494 0,452 0,540 |
0,76 |
Оранжевый флуоресцентный | 0,610 0,535 0,570 0,655 |
0,390 0,375 0,340 0,344 |
0,40 |
Красный флуоресцентный | 0,655 0,570 0,595 0,690 |
0,344 0,340 0,315 0,310 |
0,25 |
5.1.3 Устойчивость цветовых характеристик к воздействию света
Цветовые характеристики фоновых и комбинированных материалов должны быть устойчивы к воздействию света. Координаты цветности и коэффициент яркости после экспонирования материала светом ксеноновой лампы должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 2 и 3. Цветовую стойкость материала определяют по ИСО 105-В02, метод 1. Время выдержки проб материалов красного и оранжевого цветов устанавливают таким, пока синий эталон №5 не изменит цвет до №3, а для материалов желтого цвета — пока синий эталон №4 не изменит цвет на один балл по серой тоновой шкале.
5.2.1 Устойчивость окраски к трению
Устойчивость окраски фонового материала к трению (сухому, мокрому) определяют по ИСО 105-Х12. Устойчивость окраски к трению должна быть не менее четырех баллов по серой шкалеГОСТ Р ИСО 105-А02.
5.2.2 Устойчивость окраски к воздействию пота
Устойчивость окраски к воздействию пота определяют по ИСО 105-Е04. Изменение первоначальной окраски материала после воздействия пота должно быть не менее четырех баллов (ГОСТ Р ИСО 105-А02), закрашивание белого материала — не менее трех баллов по серой шкале (ГОСТ Р ИСО 105-А03).
5.2.3 Устойчивость окраски к воздействию стирки, химической чистки, отбеливанию и глажению
Устойчивость окраски к стирке, химической чистке, отбеливанию и глажению определяют по методам, указанным в таблице 4. Высушивание испытуемых проб осуществляют в подвешенном состоянии на воздухе при температуре не более 60 °С. Соприкосновение материалов допускается только по линиям швов. Допускается проводить испытания материалов в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Допускается проводить глажение только сухих проб. Температуру глажения устанавливают согласно символам по уходу за изделием, использованным изготовителем. Символы температуры глажения означают:
• (110±2) °С;
•• (150±2) °С;
••• (200±2) °С.
Значения показателей устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4 Методы испытаний и минимальные значения показателей устойчивости окраски фоновых материалов
Наименование воздействия | Значение устойчивости окраски по серой шкале, балл, не менее | Номер стандарта на методы испытаний |
Стирка в домашних или промышленных условиях | Изменение цвета 4–5 Закрашивание белого материала 3 |
ИСО 105-С06 Метод 2 |
Химическая чистка | Изменение цвета 4 | ГОСТ Р ИСО 105-Д01 |
Отбеливание в гипохлориде натрия | Изменение цвета 4 | ИСО 105-N01 |
Глажение | Изменение цвета 4–5 Закрашивание белого материала 3 |
ИСО 105-Х11 |
5.3.1 Изменение линейных размеров фонового материала после стирки или химической чистки не должно превышать ±3% как по длине, так и по ширине.
5.3.2 Подготовку, разметку и измерение размеров проб материалов и одежды проводят по ГОСТ Р ИСО 3759, за исключением раздела 7.
5.3.3 Пробы, подготовленные согласно 5.3.2, подвергают 5-кратному циклу воздействий стирки или чистки согласно 5.4 ГОСТ Р 12.4.218-99 .
5.4.1 Разрывная нагрузка тканей
Разрывная нагрузка тканых материалов должна быть:
— не менее 850 Н по длине;
— не менее 650 Н по ширине.
Разрывную нагрузку определяют по ГОСТ 3813 (ИСО 5081) на сухих пробах размером 60х300 мм, скорость опускания нижнего зажима должна составлять (100±10) мм/мин.
5.4.2 Прочность трикотажных полотен
Прочность трикотажных полотен должна быть не менее 1000 кН/мГОСТ Р 12.4.219-99 ССБТ. Одежда специальная сигнальная повышенной видимости. Технические требования . Метод испытаний согласно ГОСТ Р ИСО 2960 с использованием проб диаметром 30 мм.
5.4.3 Прочностные характеристики многослойных материалов и материалов с покрытием
Разрывная нагрузка при растяжении и усилие при расслаивании фоновых многослойных материалов и материалов с покрытием должны соответствовать требованиям 4.4, 4.5 EH 343.
5.5 Устойчивость к проникновению воды
Устойчивость к проникновению воды (водоупорность, водонепроницаемость) фоновых материалов для сигнальной спецодежды, предназначенной для ношения в дождливую и/или холодную погоду, должна соответствовать требованиям 4.4, 4.5 EH 343.
5.6.1 Фоновые материалы из тканей или трикотажных полотен
Испытания паростойкости и паропроницаемости материалов проводят по ЕН 343. Результат рассчитывают усреднением трех измерений.
Фоновые материалы из тканей или трикотажных полотен должны иметь паростойкость не более 5 м2·Па/В, коэффициент паропроницаемости — не менее 0,15.
5.6.2 Фоновые многослойные материалы и материалы с полимерным покрытием
Паростойкость фоновых многослойных материалов и материалов с полимерным покрытием определяют и классифицируют в соответствии с ЕН 343.
Готовые изделия по эргономическим показателям должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.218-99 , раздел 4.
Коэффициент световозвращения специализированных и комбинированных материалов должен соответствовать требованиям, указанным в таблицах 5, 6 или 7 в зависимости от типа материала.
Таблица 5. Минимальный коэффициент световозвращения для специализированных материалов класса 2, кд/(люкс·м2)
Угол наблюдения | Минимальный коэффициент световозвращения при угле освещения | |||
5° | 20° | 30° | 40° | |
12' | 330 | 290 | 180 | 65 |
20' | 250 | 200 | 170 | 60 |
1° | 25 | 15 | 12 | 10 |
1°30' | 10 | 7 | 5 | 4 |
Измерения проводят по методике, изложенной в 7.3.
Значения коэффициента световозвращения для комбинированных материалов приведены для всех цветов.
Материалы, имеющие коэффициенты световозвращения, измеренные при углах поворота ε1 = 0° и ε2 = 90°, отличающиеся более чем на 15%, относят к группе «чувствительных к ориентации».
Коэффициент световозвращения чувствительного к ориентации световозвращающего материала должен соответствовать значениям, указанным в таблице 5 или 6, или таблице 7 (в зависимости от типа материала) при одном из углов поворота, указанных в 7.3, и должен иметь не менее 75% значений, указанных в таблице 5 или 6, или таблице 7, при другом угле поворота.
Таблица 6. Минимальный коэффициент световозвращения для специализированных материалов класса 1, кд/(люкс·м2)
Угол наблюдения | Минимальный коэффициент световозвращения при угле освещения | |||
5° | 20° | 30° | 40° | |
12' | 250 | 220 | 135 | 50 |
20' | 120 | 100 | 75 | 30 |
1° | 25 | 15 | 12 | 10 |
1°30' | 10 | 7 | 5 | 4 |
Таблица 7. Минимальный коэффициент световозвращения для комбинированных материалов, кд/(люкс·м2)
Угол наблюдения | Минимальный коэффициент световозвращения при угле освещения | |||
5° | 20° | 30° | 40° | |
12' | 65 | 50 | 20 | 5 |
20' | 25 | 20 | 5 | 1,75 |
1° | 5 | 4 | 3 | 1 |
1°30' | 1,5 | 1 | 1 | 0,5 |
Световозвращающие материалы должны быть устойчивы к механическим воздействиям. Пробы материалов, прошедшие испытания и соответствующие требованиям 6.1, испытывают на устойчивость к старению при воздействиях в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8. Перечень испытаний для определения старения материалов
Вид испытания | Специализированные световозвращающие материалы | Комбинированные материалы |
Истирание | 7.4.1 | 7.4.1 |
Изгибание | 7.4.2 | 7.4.2 |
Морозостойкость | 7.4.3 | 7.4.3 |
Перепады температур | 7.4.41 | 7.4.4 |
Стирка | 7.4.5.1 | 7.4.5.1 |
Химическая чистка | 7.4.5.2 | — |
Воздействие дождя | 7.5 | 7.5 |
Оптические характеристики каждой пробы после испытаний должны соответствовать требованиям 6.2.1, 6.2.2 или 6.2.3 в зависимости от типа материала.
6.2.1 Специализированные материалы
Коэффициент световозвращения специализированных материалов должен быть не менее 100 кд/(люкс·м2) при значениях угла наблюдения 12' и угла освещения 5°.
6.2.2 Комбинированные материалы
Коэффициент световозвращения комбинированных материалов должен быть не менее 30 кд/(люкс·м2) при значениях угла наблюдения 12' и угла освещения 5°.
При измерении в условиях дождя, согласно 7.5, коэффициент световозвращения комбинированных материалов должен быть не менее 15 кд/(люкс·м2).
6.2.3 Материалы, чувствительные к ориентации
Коэффициент световозвращения материала, чувствительного к ориентации, после испытаний на устойчивость к старению должен соответствовать требованиям 6.2.1 или 6.2.2 (в зависимости от типа материала) при одной из двух ориентаций в соответствии с 7.3 и составлять не менее 75% требуемого значения при другой ориентации.
Точечные пробы для испытаний отбирают случайным образом из партий материалов, характеризующих производственное качество продукции. Размер, форма и число проб должны соответствовать требованиям каждого испытания. Испытанию подлежит один образец материала, если не оговорено другое, который должен соответствовать установленным требованиям.
Пробы перед испытаниями выдерживают не менее 24 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5)%. Испытания проводят в тех же условиях. Если условия испытаний отличаются от указанных, то испытания проводят не более чем через 5 мин после кондиционирования в указанных атмосферных условиях.
Цветовые характеристики определяют в соответствии с СИЕ №15.2 при полихроматическом освещении D65, оптической геометрии 45/0 и наблюдении под углом 2°. При испытании пробу помещают на подложку черного цвета с коэффициентом отражения не более 0,04.
Коэффициент световозвращения R' определяют по СИЕ N 54.
Измерения проводят на квадратных пробах размером 10х10 см. Допускается использовать пробы другого размера.
Коэффициент световозвращения R' измеряют для углов поворота ε = 0° и ε = 90° при значениях угла наблюдения 12' и угла освещения 5°. Положение ε = 0° определяют по специальной метке на каждой пробе или согласно указаниям производителя материала. В тех случаях, когда метки и указания отсутствуют, ε = 0° выбирают случайным образом.
7.4.1 Стойкость к истиранию
Пробу подвергают истиранию шерстяной тканью по ГОСТ Р 51552. Измерения световозвращающих характеристик проводят после 5000 циклов истирания.
7.4.2 Стойкость к многократному изгибу
Испытания на многократный изгиб проводят по ГОСТ Р 12.4.199, метод А. Измерения световозвращающих характеристик проводят после 7500 циклов многократного изгиба.
7.4.3 Стойкость к многократному изгибу при низкой температуре
Пробу выдерживают в стандартных атмосферных условиях и проводят испытания на многократный изгиб в соответствии с требованиями ИСО 4675 при температуре (минус 20±1) °С. Измерения проводят после выдерживания испытуемой пробы в стандартных климатических условиях согласно 7.1 не менее 2 ч.
7.4.4 Стойкость к перепадам температур
Пробы размером 180х30 мм подвергают непрерывному температурному циклу:
а) выдерживают в течение 12 ч при температуре (50±2) °С, затем немедленно
б) выдерживают в течение 20 ч при температуре (минус 30±2) °С, далее немедленно
в) выдерживают в течение 2 ч в стандартных атмосферных условиях согласно 7.1.
7.4.5 Стойкость к стирке, химической чистке
Испытания проводят согласно 7.4.5.1, если маркировка на одежде указывает на возможность стирки. Испытания проводят согласно 7.4.5.2, если маркировка на одежде указывает на возможность химической чистки. Если маркировка на одежде одновременно указывает на возможности стирки и химической чистки, то требования 7.4.5.1 и 7.4.5.2 выполняют раздельно на разных пробах материала.
7.4.5.1 Стирка
Для проведения испытаний вырезают три пробы размером 300х250 мм, на которых размещают по две полосы световозвращающего материала размером 250х50 мм, закрепленных на расстоянии 50 мм друг от друга, и проводят испытания в зависимости от вида материала:
а) специализированный световозвращающий материал
Стирку проб проводят по ГОСТ Р ИСО 6330, метод 2А. Цикл стирки повторяют столько раз, сколько указано в нормативном документе (разделы 8 и 9). По окончании последнего цикла пробы высушивают в расправленном состоянии при температуре (50±5) °С;
б) комбинированный материал
Стирку проб проводят по ГОСТ Р ИСО 6330, метод 5А.
Цикл стирки повторяют столько раз, сколько указано в нормативном документе (разделы 8 и 9). По окончании последнего цикла пробы высушивают в расправленном состоянии при температуре (50±5)°С.
7.4.5.2 Химическая чистка
Пробы для испытаний подготавливают согласно 7.4.5.1. Химическую чистку проводят по ИСО 3175, метод 9.1. Цикл чистки повторяют столько раз, сколько указано в нормативном документе (разделы 8 и 9).
Испытание световозвращающих материалов при дождевании проводят по методике, изложенной в приложении А.
Измерения световозвращающих характеристик после дождевания проводят при том значении угла поворота, при котором сухой материал имел минимальный коэффициент световозвращения.
Указания по стирке и химической чистке одежды оформляют символами согласно ГОСТ Р ИСО 3758.
Максимально допустимое число циклов стирки или чистки указывают словом «max».
Указание о том, что уход за изделием необходимо проводить в соответствии с инструкцией производителя, оформляют в виде буквы «i», заключенной в квадратную рамку, расположенную перед символами стирки или чистки, изображенными в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3758.
Спецодежда должна иметь маркировку. Маркировка должна отвечать следующим требованиям:
Размер шрифта маркировки должен обеспечивать простоту понимания и не должен препятствовать использованию специальной одежды.
Примечание. Для маркировки рекомендуется применять цифры высотой не менее 2 мм и пиктограммы размером не менее 10 мм, выполненные черным цветом на белом фоне.
Маркировка должна содержать следующую информацию:
Рисунок 1. Пиктограмма
Х — класс одежды; Y — класс световозвращающего материала
Примечание. Первая цифра на пиктограмме обозначает класс одежды по площади материала согласно таблице 1; вторая цифра обозначает класс световозвращающего материала согласно таблице 5 или 6.
Поставки защитной спецодежды должны сопровождаться письменной инструкцией на государственном языке страны-получателя. Такая инструкция должна быть недвусмысленной и содержать следующие минимальные сведения:
Метод предусматривает измерение коэффициента световозвращения вертикально закрепленной пробы материала, на которую направлен непрерывный поток капель воды, имитирующий дождевой поток.
Схема установки для определения показателей световозвращения при дождевании приведена на рисунке А.1.
Рисунок А.1. Схема установки для определения показателей световозвращения при дождевании
>
Пробу А закрепляют на держателе В, под которым расположен поддон С со сточным отверстием D. Держатель имеет жесткое дистанционное соединение с гониометром (на рисунке не показан). В струйное сопло Е, фиксированное относительно испытуемой пробы, подают через шарнирное соединение F водопроводную воду под постоянным регулируемым давлением.
Сопло установлено на расстоянии 1 м от образца и зафиксировано в положении, при котором вода падает на образец под углом не менее 5°. Проба, держатель и сопло заключены в корпус G, предназначенный для защиты оптической аппаратуры от воды.
Корпус целесообразно полностью или по большей части изготовить из жесткого прозрачного пластика, через который можно проводить наблюдения, при этом должна быть предусмотрена хотя бы одна съемная панель или дверца для доступа внутрь. Квадратное отверстие Н со стороной, равной 150 мм, предназначено для прохождения светового луча, а желоб J предохраняет это отверстие от стекающей воды. В целях сокращения побочного отражения участок корпуса вокруг отверстия должен быть окрашен черной матовой краской. Отверстие сопла имеет диаметр 1,19 мм. Конструкция подводящей трубы должна обеспечивать практически равномерную сплошную коническую струю.
Провести калибровку установки для измерения коэффициента световозвращения R' в сухих и влажных условиях и определить поправки, учитывающие разницу побочного отражения между этими двумя типами условий. Вертикально закрепить плоский квадратный образец со стороной не менее 50 мм на держателе; при этом держатель нигде не должен выступать над поверхностью образца. Как сказано в 6.1, если сухой материал является ориентированным, измерения проводят при том значении угла поворота, при котором сухой материал демонстрирует минимальный коэффициент световозвращения. Отрегулировать сопло и систему подачи воды, чтобы струя обычной водопроводной воды полностью закрывала образец, образуя с его поверхностью угол ГОСТ Р 12.4.219-99 ССБТ. Одежда специальная сигнальная повышенной видимости. Технические требования не менее 5°, а скорость подачи воды соответствовала интенсивности осадков 50 мм/ч·tgθ согласно измерению в горизонтальном поддоне. Стабильность струи поддерживают, начиная за 2 мин до начала и в течение всего испытания.
Рисунок Б.1. Закрытый комбинезон
Рисунок Б.2. Куртка
Рисунок Б.3. Жилет-1
Рисунок Б.4. Жилет-2
Рисунок Б.5. Жилет-накидка
Рисунок Б.6. Пояс 1
Рисунок Б.7. Пояс 2
Рисунок Б.8. Полукомбинезон
Рисунок Б.9- Брюки